Подогреватели низкого давления предназначены для подогрева питательной воды в системах регенерации стационарных паровых турбин тепловых электростанций.
Подогреватель низкого давления представляет собой кожухотрубный теплообменник вертикального типа, основными узлами которого являются: корпус, трубная система, водяная камера.
Сборка узлов осуществляется с помощью фланцевого соединения, обеспечивающего возможность их профилактического осмотра и ремонта.
Корпус подогревателя состоит из цилиндрической обечайки, эллиптического днища и фланца для соединения с трубной системой и водяной камерой.
Трубная система состоит из трубной доски, каркаса, U-образных теплообменных труб, концы которых развальцованы в трубной доске.
Каркас трубной системы образуют: каркасные стойки (швеллеры и трубы), поперечные сегментные перегородки, направляющие поток пара и служащие промежуточными опорами для теплообменных труб, пароотбойный щит.
На трубной доске предусмотрена установка воздушного клапана для отвода воздуха из корпуса при гидроиспытании и клапана для слива воды из водяной камеры.
Водяная камера состоит из цилиндрической обечайки, эллиптического днища и фланца для соединения с трубной системой и корпусом, патрубков подвода и отвода воды. Внутренний объём камеры разделён перегородками на отсеки, благодаря которым вода совершает необходимое количество ходов.
В верхней части днища установлена муфта воздушного клапана для отвода воздуха из трубной системы при гидроиспытании.
Рисунок: Схема регулирования уровня конденсата
2-конденсатный бачок (датчик);
3-мембранный дифманометр;
4-указатель;
4-указатель;
5-усилитель;
6-колонка дистанционного управления;
7-электродвигатель;
8-регулирующий клапан;
8-регулирующий клапан;
9-патрубок выхода конденсата.
Система регенерации низкого давления выполняется преимущественно однопоточной, с нагревом воды в одной группе последовательно расположенных подогревателей низкого давления. Причем в некоторых случаях отдельные ступени регенеративного подогрева могут иметь два аппарата ПН параллельно подсоединенных по питательной воде и греющему пару.
В подогревателе нагреваемая вода движется по теплообменным трубкам, а греющий пар поступает через пароподводящий патрубок в межтрубное пространство.
Конденсат пара стекает в нижнюю часть корпуса и отводится из подогревателя через регулирующий клапан, управляемый электронным автоматическим устройством.
Аппаратура автоматического регулирования уровня конденсата поддерживает нормальный уровень конденсата в корпусе, выпускает избыток конденсата в дренажную сеть и препятствует выходу пара из корпуса.
Накапливающиеся в подогревателе неконденсирующиеся газы отводятся через патрубок на корпусе.
Для контроля температуры воды на входе и выходе, а также греющего пара на входе на патрубках подогревателя предусмотрена установка технических стеклянных термометров прямого и углового исполнения и соответствующего диапазона измерения температуры. Термометры защищены металлическими оправами.
Для контроля давления греющего пара на пароподводящем патрубке подогревателя предусмотрена установка манометра избыточного давления с классом точности и шкалой, соответствующими требованиям Правил Ростехнадзора.
Манометр снабжён сифонной трубкой для предохранения его от непосредственного воздействия пара и трехходовым краном для подсоединения второго манометра.
Для контроля уровня конденсата на корпусе подогревателя предусмотрена установка указателя уровня (водоуказательного стекла), снабжённого запорным устройством клапанного типа, которое обеспечивает отключение от сосуда, продувку указателя и защиту персонала при разрыве водоуказательного стекла.
Водоуказательное стекло дополнительно защищено от повреждений металлическим кожухом.
Выбор не установленных на подогревателе приборов для контроля давления и расхода воды, температуры конденсата пара, а также их месторасположение на трубопроводах определяется Генпроектировщиком.
Модификации.
В подогревателе нагреваемая вода движется по теплообменным трубкам, а греющий пар поступает через пароподводящий патрубок в межтрубное пространство.
Конденсат пара стекает в нижнюю часть корпуса и отводится из подогревателя через регулирующий клапан, управляемый электронным автоматическим устройством.
Аппаратура автоматического регулирования уровня конденсата поддерживает нормальный уровень конденсата в корпусе, выпускает избыток конденсата в дренажную сеть и препятствует выходу пара из корпуса.
Накапливающиеся в подогревателе неконденсирующиеся газы отводятся через патрубок на корпусе.
Для контроля температуры воды на входе и выходе, а также греющего пара на входе на патрубках подогревателя предусмотрена установка технических стеклянных термометров прямого и углового исполнения и соответствующего диапазона измерения температуры. Термометры защищены металлическими оправами.
Для контроля давления греющего пара на пароподводящем патрубке подогревателя предусмотрена установка манометра избыточного давления с классом точности и шкалой, соответствующими требованиям Правил Ростехнадзора.
Манометр снабжён сифонной трубкой для предохранения его от непосредственного воздействия пара и трехходовым краном для подсоединения второго манометра.
Для контроля уровня конденсата на корпусе подогревателя предусмотрена установка указателя уровня (водоуказательного стекла), снабжённого запорным устройством клапанного типа, которое обеспечивает отключение от сосуда, продувку указателя и защиту персонала при разрыве водоуказательного стекла.
Водоуказательное стекло дополнительно защищено от повреждений металлическим кожухом.
Выбор не установленных на подогревателе приборов для контроля давления и расхода воды, температуры конденсата пара, а также их месторасположение на трубопроводах определяется Генпроектировщиком.
Модификации.
Подогреватели низкого давления изготавливаются по ТУ 108.881-79.
На подогревателях типа ПН-90...ПН-250 и ПН-400 допускается разворот водяных камер по отношению к корпусу на 180°.
Подогреватели типа ПН-350 имеют следующие конструктивные особенности:
промежуточные направляющие перегородки трубного пучка типа диск-кольцо имеет по периферии бортик, обеспечивающий сбор и накопление на перегородках конденсата греющего пара, который отводится через отверстия в каркасных трубах трубного пучка.
Конструктивной особенностью трубной системы подогревателя ПН-400-26-7-I является наличие встроенного охладителя пара, заключенного в специальный кожух.
По желанию заказчика возможно изготовление подогревателей без анкерных связей.
Рисунок: Пример модификаций подогревателей ПН: исключение анкерных связей;
Требования к месту установки.
Подогреватели типа ПН-350 имеют следующие конструктивные особенности:
- наличие кожуха, плотно облегающего трубный пучок снаружи. Нижняя кромка кожуха опущена под уровень воды в корпусе подогревателя ПН-350-16-7-II для предотвращения протечек пора мимо трубного пучка. В подогревателях ПН-350-16-7-I и ПН-350-16-7-III в нижней части корпуса вварен стакан, который вместе с нижней кромкой кожуха образует гидрозатвор:
- греющий пар поступает о кольцевое пространство, образованное корпусом и внутренним кожухом, распределяется в нем и затем идет на трубный пучок;
промежуточные направляющие перегородки трубного пучка типа диск-кольцо имеет по периферии бортик, обеспечивающий сбор и накопление на перегородках конденсата греющего пара, который отводится через отверстия в каркасных трубах трубного пучка.
Конструктивной особенностью трубной системы подогревателя ПН-400-26-7-I является наличие встроенного охладителя пара, заключенного в специальный кожух.
По желанию заказчика возможно изготовление подогревателей без анкерных связей.
Рисунок: Пример модификаций подогревателей ПН: исключение анкерных связей;
Требования к месту установки.
Подогреватели устанавливаются опорами на заранее подготовленные площадки или балки, выставляются строго по вертикали и закрепляются болтами. Отклонение от вертикальной оси не допускается.
После установки подогревателя, необходимо подсоединить все трубопроводы (разделку кромок присоединяемых патрубков следует производить по ГОСТ 16037-80 тип с17.) и регулирующий клапан с аппаратурой автоматического регулирования уровня конденсата, установить указатель уровня с запорным устройством и контрольно-измерительные приборы. Для подогревателей типа ПН-400 произвести центровку и закрепление трубных систем в корпусе отжимными винтами, для чего завернуть винты до упора в каркас трубных систем, а затем вывернуть их на четверть оборота.
По завершению монтажных работ провести наружный осмотр и гидравлическое испытание подогревателя.
Правила транспортирования.
После установки подогревателя, необходимо подсоединить все трубопроводы (разделку кромок присоединяемых патрубков следует производить по ГОСТ 16037-80 тип с17.) и регулирующий клапан с аппаратурой автоматического регулирования уровня конденсата, установить указатель уровня с запорным устройством и контрольно-измерительные приборы. Для подогревателей типа ПН-400 произвести центровку и закрепление трубных систем в корпусе отжимными винтами, для чего завернуть винты до упора в каркас трубных систем, а затем вывернуть их на четверть оборота.
По завершению монтажных работ провести наружный осмотр и гидравлическое испытание подогревателя.
Правила транспортирования.
Подогреватель поставляется заказчику на деревянных брусьях или металлических опорах, прикреплённых к полу платформы в соответствии с чертежом упаковки.
Все муфты и патрубки подогревателя плотно закрываются стальными пробками и заглушками с паронитовыми прокладками для защиты от загрязнений и обеспечения герметичности.
Съёмные детали, узлы, арматура, контрольно - измерительные приборы упаковываются в деревянный ящик, который пломбируется.
Крепежные изделия и арматура перед укладкой в ящик после консервации дополнительно упаковываются в обёрточную или парафинированную бумагу.
Подогреватель является габаритным грузом и может транспортироваться всеми видами транспорта с учётом многократных перевалок.
Условия транспортирования подогревателя в части воздействия климатических факторов внешней среды должны соответствовать условиям 7 по ГОСТ 15150-69.
Погрузка и крепление теплообменников на железнодорожных платформах производится в соответствии с «Техническими условиями размещения и крепления грузов в вагонах и контейнерах».
Транспортирование и погрузо-разгрузочные работы следует проводить без резких толчков и ударов.
Эксплуатационные требования.
Эксплуатация подогревателя низкого давления должна производиться в соответствии с «Правилами технической эксплуатации электрических станций и сетей РФ», Правилами Ростехнадзора, «Правилами техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей», «Правилами пожарной безопасности для промышленных предприятий», директивными и руководящими указаниями для ТЭС, ТЭЦ, отопительных котельных.
Основными задачами эксплуатации подогревателя являются:
Корпус подогревателя, водяная камера, фланцевые соединения, патрубки должны иметь тепловую изоляцию. Температура поверхности изоляции при температуре воздуха плюс 25 °С не должна превышать плюс 45 °С. Повреждённая изоляция своевременно восстанавливается.
Уровень шума на расстоянии 1 метр от подогревателя не должен превышать 80 дБА согласно действующим нормам ГОСТ 12.1.003-83.
Эксплуатация подогревателя не допускается в следующих случаях:
При работе подогревателя необходимо вести наблюдение за: -уровнем конденсата в корпусе, не допуская затопления конденсатом воздухоотводящего устройства, а также работы подогревателя без уровня; -работой системы автоматического регулирования уровня конденсата:
Экономичность работы подогревателя характеризуется величиной недогрева воды. Причиной повышенного недогрева может быть:
В зависимости от качества воды, температурных условий, длительности эксплуатации образуются различные по составу и количеству отложения на внутренних стенках труб поверхности нагрева. Отложения ухудшают теплообмен и, как следствие, увеличивают недогрев. Поэтому величина недогрева может служить критерием степени загрязнения труб.
В процессе эксплуатации для удаления отложений с внутренних поверхностей труб применяется химическая очистка или с помощью гидромониторов.
Периодичность очистки трубной системы зависит от скорости и величины загрязнения. При увеличении недогрева воды на 4-5 °С по сравнению с расчётом рекомендуется провести очистку труб.
Подогреватель должен подвергаться техническому освидетельствованию после монтажа, до пуска в работу, периодически в процессе эксплуатации и в необходимых случаях - внеочередному освидетельствованию.
Перед внутренним осмотром и гидравлическим испытанием подогреватель остановить, охладить, слить воду из корпуса и водяной камеры, отключить заглушками от всех трубопроводов, соединяющих подогреватель с источником давления или другими сосудами, демонтировать водяную камеру, вынуть из корпуса трубную систему, слить из трубной системы воду, очистить поверхности до металла.
Гидравлическое испытание подогревателя проводить в собранном виде в следующей последовательности: сначала полость трубной системы с водяной камерой, затем полость корпуса пробным давлением, указанным в чертеже и паспорте подогревателя.
Ресурс.
Все муфты и патрубки подогревателя плотно закрываются стальными пробками и заглушками с паронитовыми прокладками для защиты от загрязнений и обеспечения герметичности.
Съёмные детали, узлы, арматура, контрольно - измерительные приборы упаковываются в деревянный ящик, который пломбируется.
Крепежные изделия и арматура перед укладкой в ящик после консервации дополнительно упаковываются в обёрточную или парафинированную бумагу.
Подогреватель является габаритным грузом и может транспортироваться всеми видами транспорта с учётом многократных перевалок.
Условия транспортирования подогревателя в части воздействия климатических факторов внешней среды должны соответствовать условиям 7 по ГОСТ 15150-69.
Погрузка и крепление теплообменников на железнодорожных платформах производится в соответствии с «Техническими условиями размещения и крепления грузов в вагонах и контейнерах».
Транспортирование и погрузо-разгрузочные работы следует проводить без резких толчков и ударов.
Эксплуатационные требования.
Эксплуатация подогревателя низкого давления должна производиться в соответствии с «Правилами технической эксплуатации электрических станций и сетей РФ», Правилами Ростехнадзора, «Правилами техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей», «Правилами пожарной безопасности для промышленных предприятий», директивными и руководящими указаниями для ТЭС, ТЭЦ, отопительных котельных.
Основными задачами эксплуатации подогревателя являются:
- обеспечение бесперебойной работы с расчётными параметрами теплоносителей в течение всего срока эксплуатации;
- обеспечение наиболее экономичной работы подогревателя с максимальным использованием тепла греющей среды.
Корпус подогревателя, водяная камера, фланцевые соединения, патрубки должны иметь тепловую изоляцию. Температура поверхности изоляции при температуре воздуха плюс 25 °С не должна превышать плюс 45 °С. Повреждённая изоляция своевременно восстанавливается.
Уровень шума на расстоянии 1 метр от подогревателя не должен превышать 80 дБА согласно действующим нормам ГОСТ 12.1.003-83.
Эксплуатация подогревателя не допускается в следующих случаях:
- при неисправности элементов любой блокировки или защиты; -при неисправности регулирующего клапана;
- при отсутствии или неисправности контрольно - измерительных приборов измерения давления в корпусе;
- при выявлении неплотности в трубной системе;
- при обнаружении в основных элементах подогревателя трещин, выпучин, недопустимого утонения стенок, течи в сварных швах, разрыва прокладок;
- при выходе из строя указателя уровня конденсата пара.
При работе подогревателя необходимо вести наблюдение за: -уровнем конденсата в корпусе, не допуская затопления конденсатом воздухоотводящего устройства, а также работы подогревателя без уровня; -работой системы автоматического регулирования уровня конденсата:
- давлением пара, не допуская работу подогревателя с не полностью открытой паровой задвижкой;
- величиной нагрева воды и недогревом (температурным напором) её;
Экономичность работы подогревателя характеризуется величиной недогрева воды. Причиной повышенного недогрева может быть:
- неплотность задвижки на обводе (байпасе) подогревателя;
- неудовлетворительный отвод паровоздушной смеси из корпуса;
- повышенное поступление воздуха в подогреватель;
- уменьшение рабочей поверхности подогревателя из-за большого числа заглушённых труб;
- тепловая перегрузка подогревателя;
- ухудшение теплообмена в связи с загрязнением поверхности нагрева.
В зависимости от качества воды, температурных условий, длительности эксплуатации образуются различные по составу и количеству отложения на внутренних стенках труб поверхности нагрева. Отложения ухудшают теплообмен и, как следствие, увеличивают недогрев. Поэтому величина недогрева может служить критерием степени загрязнения труб.
В процессе эксплуатации для удаления отложений с внутренних поверхностей труб применяется химическая очистка или с помощью гидромониторов.
Периодичность очистки трубной системы зависит от скорости и величины загрязнения. При увеличении недогрева воды на 4-5 °С по сравнению с расчётом рекомендуется провести очистку труб.
Подогреватель должен подвергаться техническому освидетельствованию после монтажа, до пуска в работу, периодически в процессе эксплуатации и в необходимых случаях - внеочередному освидетельствованию.
Перед внутренним осмотром и гидравлическим испытанием подогреватель остановить, охладить, слить воду из корпуса и водяной камеры, отключить заглушками от всех трубопроводов, соединяющих подогреватель с источником давления или другими сосудами, демонтировать водяную камеру, вынуть из корпуса трубную систему, слить из трубной системы воду, очистить поверхности до металла.
Гидравлическое испытание подогревателя проводить в собранном виде в следующей последовательности: сначала полость трубной системы с водяной камерой, затем полость корпуса пробным давлением, указанным в чертеже и паспорте подогревателя.
Ресурс.
Полный назначенный срок службы подогревателей - 30 лет;
Количество циклов нагружения от давления - не более 1000.
Гарантийный срок эксплуатации - 24 месяца с момента ввода подогревателя в эксплуатацию, но не более 36 месяцев со дня отгрузки потребителю, при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.
Номенклатура:
Количество циклов нагружения от давления - не более 1000.
Гарантийный срок эксплуатации - 24 месяца с момента ввода подогревателя в эксплуатацию, но не более 36 месяцев со дня отгрузки потребителю, при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.
Номенклатура:
ПН-30-в-2 ПН-30-в-3 ПН-36-в ПН-54-в ПН-56-16-4-I ПН-56-16-4-II ПН-67-12-7-I ПН-67-12-7-II ПН-90-16-4-I ПН-90-16-4-II ПН-90-16-4-IIIсв ПН-100-16-4-I ПН-100-16-4-II ПН-100-16-4-III ПН-100-16-4-IIIсв ПН-130-16-9-I ПН-130-16-9-IIIсв | ПН-130-16-10-II ПН-130-16-10-IIсв ПН-150-16-4-I ПН-150-16-4-II ПН-200-16-7-I ПН-200-16-7-Iм ПН-200-16-7-II ПН-250-16-7-I ПН-250-16-7-II ПН-250-16-7-IIсв ПН-250-16-7-IIм ПН-250-16-7-IIIсв ПН-250-16-7-IIIм ПН-250-16-7-IIIx ПН-250-16-7-IVсв ПН-250-16-7-IVм ПН-300-16-IVсв | ПН-300-16-Iсв ПН-350-16-7-I ПН-350-16-7-II ПН-350-16-7-III ПН-400-26-2-III ПН-400-26-2-IV ПН-400-26-7-I ПН-400-26-7-Iм ПН-400-26-7-II ПН-400-26-8-V ПН-800-29-7-IА ПН-800-29-7-IIА ПН-800-29-7-IIIА ПН-800-29-7-IVА ПН-800-29-7-VА |
Внимание! В связи со специфичностью оборудования заказы на изготовление и поставку подогревателей низкого давления принимаются только от конечных потребителей.
Для уточнения условий размещения заказа позвоните нам по телефону (863)296-37-30,
пришлите свой запрос на электронную почту 
Форма заказа:
